鋼絲繩電動葫蘆故障斷絲的三種形式
來源：http://m.fxfjd.com/news746266.html發布時間：2021-12-29
鋼絲繩電動葫蘆鋼絲繩的故障形式因其復雜的載荷而變得多樣化。根據故障后的外部形式，鋼絲繩可分為斷裂、磨損和腐蝕三類。斷裂可分為斷絲、斷股和斷繩，是特別常見的故障形式。斷絲發展到一定程度會形成斷股和斷絲。因此，分析鋼絲繩斷裂的關鍵是分析鋼絲繩斷絲的故障機制。通過調查鋼絲繩的斷絲情況，斷絲可分為三種形式:
(1)疲勞斷絲；(2)一次加載斷絲；(3)環境介質引起的斷絲。磨損是由于鋼絲繩接觸面相對運動，鋼絲繩表面的材料顆粒通過物理、機械和化學作用與母體分離，從而改變其尺寸、形狀等因素。腐蝕是指當鋼絲繩處于惡劣的工作環境中時，與環境介質發生化學反應，使表面發生變化，腐蝕發展到一定程度時會斷裂，嚴重時會導致鋼絲繩斷裂。根據實驗結果計算鋼絲繩的抗拉強度，判斷鋼絲繩的韌性，也是檢驗和評價鋼絲繩性能和質量的依據。但由于鋼絲繩受力狀態復雜，用這種方法得出的結論與實際情況相去甚遠。同時，由于鋼絲繩與卷筒之間的剛柔耦合接觸，鋼絲繩提升系統運行過程中必然會出現耦合動力學現象。如果采用結構動力學等方法解決這些問題，結論的局限性會導致結論與實際結果的差異很大，無法準確地反映出現實際情況。因此，基于剛柔耦合接觸，鋼絲繩提升系統運行過程中必然會產生耦合動力學現象。
在鋼絲繩電動葫蘆的鋼絲繩檢測技術方面，自1906年開發出一臺鋼絲繩探傷儀以來，雖然理論上討論了鋼絲繩無損檢測，但只有磁檢測方法得到了實踐和推廣，超聲波法、渦流法、聲發射法、光學法、射線法或由于設備成本高、檢測局限性大、檢測信號易受干擾、檢測結果難以記錄等缺點無法推廣使用。經過多年的探索和研究，鋼絲繩無損檢測技術取得了顯著成果，各種鋼絲繩探傷儀在不同工作場所的應用也相繼出現。然而，與傳感器相比，鋼絲繩的損傷深度、寬度和形狀、拉伸程度以及不規則扭轉、徑向晃動、外部環境溫度變化和電磁干擾都會影響檢測信號，這些都是由于鋼絲繩本身的結構原因和使用環境的不同。另一方面，目前的損傷評價標準并不可靠，很難對鋼絲繩的損傷進行定量分析。因此，首要任務是開發高精度的無損傷檢測設備，向智能方向發展，使鋼絲繩檢測技術得到發展。
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